如何提高壓延機(jī)軸承壽命和制品厚度的精度

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如何提高壓延機(jī)軸承壽命和制品厚度的精度
與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個壓輥采用單獨(dú)電動機(jī)傳動。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過 1℃。每個壓輥均有獨(dú)立的自動加熱系統(tǒng)。現(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。

1、傳動功率：

壓延機(jī)傳動功率系指驅(qū)動壓延機(jī)輥筒所需之功率。其特點(diǎn)如下：

1）傳動功率大。由于壓延機(jī)屬重型機(jī)械，加上輥筒的轉(zhuǎn)速較高，所以，傳動功率是很大的。

2）功率消耗比較穩(wěn)定。又由于壓延機(jī)上被加工的膠料已經(jīng)預(yù)熱軟化，橫壓力較小，膠料又是一次通過輥距，壓延前后膠料的變形又不大，故操作是比較穩(wěn)定的。因此，壓延機(jī)電能消耗比較穩(wěn)定，不像開煉機(jī)那樣出現(xiàn)高峰負(fù)荷。

2、功率計(jì)算：

功率消耗也是壓延機(jī)設(shè)計(jì)的一個重要參數(shù)，很難用理論公式準(zhǔn)確地求得。這里簡要地介紹幾種經(jīng)驗(yàn)公式近似地計(jì)算：

1）單臺電動機(jī)傳動時的功率計(jì)算

A、按輥筒線速度計(jì)算

N =a·L·v

式中 a——計(jì)算系數(shù)

L——輥筒工作部分長度

v——壓延線速度

B．按輥筒數(shù)目計(jì)算

N=K·L·n

式中 K——計(jì)算系數(shù)

L——輥筒工作部分長度

n——輥筒個數(shù)。

以上兩式的共同缺點(diǎn)是沒有考慮被加工膠料的性質(zhì)和加工方法，以及輥筒的直徑對功率的影響，而它們對功率消耗的影響又是十分大的?？梢娚鲜龆€公式都是片面的。

C.類比計(jì)算

借助已知若干機(jī)臺特性和功率消耗，計(jì)算出計(jì)算系數(shù)a和K，再用上式計(jì)算設(shè)計(jì)（未知）壓延機(jī)的功率。

2）多臺電動機(jī)傳動時的功率計(jì)算

一臺壓延機(jī)由于各個輥筒所在位置不同，工藝用途不同，轉(zhuǎn)動線速度不同，在壓延過程中各輥消耗的功率不同。在一般條件下，進(jìn)料輥要比貼合輥所消耗的功率大。

A、壓延時兩輥筒消耗功率與輥筒的線速度成正比

若兩輥筒的線速度分別為V1、V2，功率分別為N1、N2，則：

N1/N2==V1/V2

B、貼膠時所消耗的功率僅為總功率的6%

N貼=0.06N總η

式中 N貼——貼膠輥功率，

N總——有效總功率，

η----傳動總效率。

根據(jù)以上兩點(diǎn)，就可以計(jì)算出各個輥筒所占的功率。