塑料機械注塑材料特性對收縮率的影響

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注塑成型周期：塑料由固體顆粒被加熱熔融充滿模具型腔后,又冷卻成型的全過程。成型收縮：冷卻至室溫的制品體積總是小于成型模具在常溫下的模腔體積。常用收縮率表示。目前,模具設計者普遍采用平均收縮率或極值法來計算注塑制件的收縮值。  
（1）塑料種類對收縮率的影響
    不同樹脂材料的收縮率大小不同,即使同一品種的樹脂材料,不同廠家生產或同一廠家生產不同批號的同一種材料,其收縮率都不一樣。而且,由于樹脂本身固有的特性,收縮率范圍有寬有窄。  
（2）玻纖含量對收縮率的影響
    同樣品種的塑料收縮情況因玻纖含量不同而變化。當玻璃纖維含量增加時,收縮率則減小,
    一般在熱塑性樹脂中加入質量分數(shù)為20%～40%的玻纖,其收縮率可降低1/4～1/2。
    但是從注塑成型實踐中得出,在料流流動方向上,這種情況幾乎不受塑件壁厚的影響。而在與料流呈垂直方向上,在壁厚不變的情況下,收縮率隨著玻纖含量的增加而減小;在薄壁的情況下,塑件的收縮率幾乎不受玻纖含量的影響。